①进入洁净车间的管理，包括对洁净车间工作入员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带人洁净车间。
②操作管理技术，对洁净车间内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等。尽可能地减少、防止洁净车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
③严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具等。以确保产品生产工艺要求和空气清净度等级。
④清扫、灭菌管理，对洁净车间内的各类设备、设施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、消除洁净车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。
洁净车间维护管理内容
①人员管理，所谓洁净车间的入员管理应包括:制定专职管理人员的职责、洁净车间人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净车间人员的“入净程序”管理和退出管理制度等。
②洁净服的管理，包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
③物流管理，包括:进人洁净车间的物料准人制度，物料的清理和清扫规定、“物净程序”管理、废弃物管理制度等。
④洁净车间内设备及工器具管理，包括:设备及上器具的搬入管理，清扫和清洁规定，设备及工器具的退出管理等。
⑤洁净车间用净化空调系统及设备的维护管理，制定相应的操作规程、维修制度等，包括净化空调系统和洁净车间相关的公用动力系统的设备、管线等管理维护，如，空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、配电设备、安全报警设施等。
⑥洁净车间的清洁、清扫和灭菌管理，包括:清扫、清洁和灭菌规定，清扫和清洁设备管理，清洗和灭菌设施管理等。
