涂装净化车间一般建在多层厂房的底层,洁净区在车间二层,布置洁净度要求高的喷漆设备,各排空线可以建在车间二层,烘干室建在三层避免热污染,对于空调机房的噪音大也可以建在三层,喷漆排风机则建在喷漆室附件的侧面洁净区,为避免空气中的微尘埃,噪音和热污染,各区间可以使用金属轻质密封隔墙封闭,通过这些工艺布置实现了涂装车间区域化和立体化的整体要求,达到了充分利用使用面积和节省占地面积的目的,且区域化和立体化的构造方式能满足不一样的洁净度要求,能够实现全车间的洁净化。
通常大型的涂装净化车间的生产物流输送为立体交叉形式,其中的机械化的设备种类多,需要相关专业配合才能完成,涂装车间的所有物料要做到便捷顺畅,则涂装产品和涂装材料,设备维修不能互相影响,根据生产需要,有相应的工序间安排产品的排空,编组输送线,让不合格产品随时就近下线,要尽量缩短产品的物流返程,不能按涂装工序 排列生产物流顺序,避免其他物料运输被忽略,车间内要做到能多品种混流生产,这就需要合理确定通过的产品的外形尺寸,衡量机械化输送可否满足各种产品的输送要求,保证各种产品类型的喷漆质量,不同产品各种不一样的装饰工艺基础上,实现涂装车间生产的产品多元化以及工艺柔性化,还有防止功能过剩,封闭式厂房的涂装净化车间要使用隔热,减噪和降音等方法保护车间的工作环境,对于厂房的保温和密封很重要,在保证室内环境洁净度的前提下,尽量使用利于节能的建筑结构和措施,涂装设备的性能要节能,尤其是喷漆房和烘干室的结构形式会影响车间的能耗,还要充分考虑电泳设备用水的循环使用和节水措施。